更新时间：2019-09-29 15:25:56
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前言
第一章 班长是官，角色认清
第1节 班组长的管理水平现状与班组长的重要作用
第2节 班组长的工作使命
第3节 班组长的产生形式及权限
第4节 班组长的工作职责精细化
第5节 班组长的综合素质要求
第6节 班组长的管理艺术
第二章 搭好班子，搞好建设
第1节 如何打造优秀团队文化
第2节 如何创建优秀的班组文化
第3节 如何打造有竞争力班组团队
第4节 如何对班组成员进行有效配置
第5节 人员绩效管理
第6节 时间控制，长短有度
第三章 沟则能通，协助调解
第1节 有效沟通找重点
第2节 沟通十大禁忌
第3节 沟通前的五个准备步骤
第4节 如何与下属沟通协调
第5节 对下级下达命令的方法
第6节 如何与上级相处
第7节 如何处理与员工之间的冲突
第四章 教育培训，必不可少
第1节 新员工的教育培训
第2节 在职人员的训练——OJT
第3节 多能工的培育
第五章 职业生涯，需要规划
第1节 职业生涯规划
第2节 个人领导力提升
第3节 学无止境
第六章 现场管理，有“法”可依
第1节 现场管理的法则
第2节 现场管理目标的主要要素
第3节 现场管理的日常工作
第4节 作业日报的管理
第5节 现场管理的实施方法
第6节 现场异常发现与管理
第7节 看板管理
第七章 卓越打造，制定标准
第1节 什么是标准
第2节 所谓标准化
第3节 标准的执行
第4节 一切按标准化作业
第5节 标准化生产（SDCA）
第八章 班组生产，计划为先
第1节 班组生产计划的作用和原则
第2节 班组生产计划的编制
第3节 如何做好计划
第4节 完善生产计划的制订
第九章 作业前后，有效控制
第1节 班前班后，做好交接
第2节 班中管理
第3节 生产作业前的任务
第4节 作业过程控制
第十章 生产有序，看板为鉴
第1节 看板种类
第2节 广义看板管理
第3节 狭义看板管理（JIT）
第十一章 生产零缺陷，重点在现场
第1节 零缺陷管理（Zero Defect Planning）
第2节 如何做到零缺陷
第3节 零缺陷的基本原则
第4节 不断改进流程（CIP）
第5节 精益生产（LP）
第十二章 质量管理，有方可依
第1节 质量的要素
第2节 质量教育与检验
第3节 实施PDCA管理循环
第4节 目视管理实施
第5节 QC七大工具的应用
第十三章 设备养护，方法技巧
第1节 设备管理
第2节 设备保养
第3节 设备改善与TPM
第4节 班组工具的分类与特点
第十四章 明明白白，物料管控
第1节 现场物料管理的分类
第2节 ABC物料分类
第3节 现场物料使用管理
第4节 在制品流动管理
第5节 班组长应知的库存管理方法
第十五章 方法找到，成本可控
第1节 形成制造业高成本的现象
第2节 节约改善，杜绝浪费——通过节约与改善来消除浪费
第3节 全面成本管理
第4节 5S现场改进，成本控制之道
第十六章 班组安全，保障运行
第1节 安全知识
第2节 如何避免安全事故
第3节 安全教育
本书核心知识点
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