任务二　来样分析与试织

色织面料来样有实物样和纸样。实物样也称风格样，指客户订单所附的产品标样，它表明产品的主要织物技术规格、织物组织、花型及配色等内容。纸样是指通过电子邮件发送的面料CAD图片或者实物扫描图片，只表明产品在花型及配色方面的外观要求。例如，孟加拉国某客户来函信息如下。

1.客户要求

（1）经缩水率为4%，纬缩水率为4%以内。

（2）色牢度要好，花型、颜色按确认样生产。

（3）整理工艺为丝光整理。

2.客户询价

（1）确定能否生产。

（2）确定报价。

（3）确定质量检验标准（美标四分制）。

（4）确定交期。

来样分析和试织的主要工作流程如下：

一、全面分析任务书中提出的工艺规格要求

1.织物规格　布幅、原料、纱线线密度、织物密度、组织、经纬配色。

2.检查来样　坯布、成品、实物样与纸样。

3.来样分析　实物样与纸样的区别。

二、实物样分析

首先确定实物样的经纬向、织物的正反面，然后进行如下分析。

1.原料分析　采用燃烧法、显微镜法、手感目测法、溶解法等（参见情境一任务一项目二）。

一些纤维代号：W—羊毛，S—丝，L—（亚）麻，C—棉，T或P—涤纶，N—尼龙，TS—天丝，SB—竹节纱，R—黏胶纤维，SP—氨纶，O—丙纶，V—维纶，A—腈纶。

2.纱线分析

（1）经纬纱：有时纤维原料不同，所以要分别分析经纬纱原料、线密度等。

（2）混纺比：采用溶解法，按“二组分或三组分纱线组分分析方法”标准进行分析。（3）线密度：采用测长称重法（参见情境一式1-1）。

线密度的单位是tex，但在生产和企业中，纱线常用英制支数表示，一般来讲：

高支：100英支（5.8tex）；80英支（7.3tex）；60英支（9.7tex）；50英支（11.7tex）；40英支（14.6tex）；细支：30英支（19.4tex）；中支：20英支（29.2tex），21英支（27.8tex）；中粗支：16英支（36.4tex），12英支（48.6tex）；粗支：7英支（83.3tex）。

3.组织分析　组织分析前，要先确定组织类别，再进行面料分析。组织和花纹分析时，常用的工具有照布镜、分析针、剪刀、颜色纸等。在分析实物样时用颜色纸作背景衬托，便于看清经纬纱交织规律，因此分析深色样时宜用白色纸作衬托，分析浅色样时宜用黑色纸作衬托。

（1）分组拆纱法：适合组织循环较大的织物。

（2）局部分析法：适合两组组织联合而构成的条状或条格状织物。

（3）错开分析法：对重组织和双层组织，由于呈现组织重叠、双层状，应采用错开分析法，先想象出上下重或者上下层错开时状态，分重或分层展开，使原本不可见组织变为可见，再分析组织和经纱或纬纱排列比（图2-1）。

①经二重织物的经起花织物：先确定花经和地经排列比（一般按2:1、2:2或者1:1排列），地经组织为平纹，只需分析花经组织即可，图2-2为经起花组织，地经为平纹，需要至少两页综（实际综页数计算见式1-50）。

②双层组织：先确定表经和里经、表纬和里纬的排列比例，然后拆除一个循环，结合双层基础组织绘制组织图，如图2-3所示，分层后表层和里层的基础组织为平纹，因而整体组织为3/1+1/3。

（4）经、纬剪花织物：要从织物背面分析该类织物，因为背面容易分清组织固结点。

（5）网目织物、纱罗织物：先还原网目经、网目纬或者绞经在位置偏移前的组织点。

（6）灯芯绒类织物：须从反面着手，先在直条绒根分布处，轻轻地用针拨出两根地纬，观察这两根地纬之间绒纬固结根数或绒纬固结形式，从而确定地纬和绒纬的排列比及绒纬组织，进而确定出地组织，再根据地组织和绒纬组织，运用反面组织绘法即可得出所需组织图。

通过以上组织分析，可初步估计出产品须用综页数、是否需用双织轴织造等生产技术条件，一般经起花组织织物采用双轴织造。

（7）正确区分平纹地小提花组织和经起花组织：平纹地小提花组织和经起花组织两者的根本区别主要有以下三点。

①平纹地小提花为单层组织，经起花组织是经纱为两个系统的经二重组织。

②平纹地小提花织物浮长线较短（图2-4），经起花织物背面有较长的浮长线（图2-5）。

③经起花组织由花经和平纹地经按2:1、1:1排列，个别情况按2:2相间排列。

4.经纬纱色排列分析

（1）注意确定一个色纱排列循环（即一花）的起止点。

（2）注意不要忽视近似色纱之间的细微区别。

（3）色纱排列要和组织分析相结合，如上述经起花、纬起花、表里换层等。

5.经纬纱密度分析

（1）找出一个完整组织循环或者色纱排列循环，再计数每个循环的根数，量取包含数个循环的宽度，计算宽度内的根数，分别计算经纬密度。

（2）注意变经密和变纬密织物要分区段分析。

①经起花的花区、经剪花的花区、经向嵌条织物嵌条部分的经密较地部经密高。

②纬起花组织、纬剪花组织花区的纬密较地区纬密高。

③毛巾织物缎档部分的纬密大于起毛部分的纬密。

④渐变增密的稀密筘织物要逐段分析。

三、纸样分析

纸样是从客户电子邮件下载的面料彩色图片的打印稿（彩图30），一般客户会提供面料的纤维原料、经纬纱线密度、经纬纱密度以及织物组织等信息，尤其是经纬纱的（Pantone潘通）色号，或者由面料供应企业自主设计，只需要满足色泽、花型、格型要求即可，也可提供相近方案供客户挑选。纸样分析的内容主要是分析经纬纱的色纱排列。

四、分析案例

如彩图30和图2-6所示，已知客户来样为府绸产品，经密为528根/10cm，求各色经纱排列的根数。分析步骤如下。

（1）取一花测宽：宽度为38mm。

（2）初算一花根数=一花宽度×经密=38×528/100=201（根）

（3）量取花内各色条宽度（mm），初算各条根数=条宽×经密

各色根数应为组织循环的整数倍，计算如下。

中紫蓝，7mm，初算根数=7×528/100=37（根），修正为36（根）。

深蓝，6mm，初算根数=6×528/100=32（根）。

水蓝，6mm，初算根数=6×528/100=32（根）。

次加白，4mm，初算根数=4×528/100=21（根），修正为20（根）。

亮黄嵌线，2根。

次加白，12mm，初算根数=12×528/100=63（根），修正62（根）。

亮黄嵌线，2根。

次加白，3mm，初算根数=3×528/100=16（根）。

（4）核算一花根数=各色根数之和=36+32+32+20+2+62+2+16=202（根），汇总见表2-1。

注：①量出样品一花内经纬向的各色宽度。公制精确到1mm，英制精确到1/16英寸。

②在修正经、纬纱排列根数时，对于格形方正的产品，可适当增减各色根数来满足。

表2-1　各色经纱根数排列

注　表中双实线代表两根亮黄嵌线，共两组，合计4根。

五、确定后整理的工艺

通过实物样或者根据客户要求确定后整理工艺，如只烧毛、退浆的小整理方式和需要烧毛、丝光、预缩、双面或单面拉绒、树脂整理的大整理方式，以及剪花、轧光、压纹、静电植绒、烂花整理、液氨整理、三防（防水、防油、防污）整理、易去污整理等特种后整理方式。

六、小样试织

小样也称手织样，根据以上样品分析结果，通过小样试织，织出不小于10cm×10cm的布样，提交样品供客户确认，主要是色泽、花型、织物组织等，各取一半或者一个循环封样，一般作为大货生产和产品验收的依据。应注意花型完整、组织正确、配色准确。小样试织前，先根据客户来样（纸样）经纬纱色号或者实际样品（彩图29）的经纬纱色泽，将小样纱线摇成绞纱进行手工染色（图2-7），一般纯棉纱染色采用活性染料。

染纱后，为提高经纱在小样织造时的耐磨性、提高断裂强力和减少毛羽，有条件的企业采用单纱浆纱机（图2-8）进行单纱上浆、手工或全自动穿综（图2-9）后，在全自动小样织机（图2-10）上织造出样品。

七、先锋试验

先锋试验也称放大样，一般长度在30～300cm，一般采用整浆联合机生产（图2-11和图2-12）。

一些技术先进的企业，也采用先染色、单纱浆纱后，再经样品整经机（图2-13）做出织轴的方式，色经是通过若干储纬器（每个储纬器提供一色经纱）和对应的电磁阀控制相应色经排列卷绕到大滚筒上，再倒卷到织轴上，这种先锋试验工序短、成本低。

通过先锋试验，达到如下目的。

（1）提交客户所要求的最终产品的状态和风格。

（2）摸索工艺参数，如经纬纱织缩率、染整幅缩率（参见情境一任务二及式1-15、式1-16、式1-21）等，为大货工艺做准备。

（3）确定生产工艺参数，如络筒、整经、浆纱、穿经、织造工艺参数和浆料配方，有针对性制订具体工艺技术措施，如经起花、泡泡纱、纬管状织物应采用双轴织造，毛巾织物缎档部位、纬剪花织物起花部位纬密加大（GA 747等织机卷取机构暂时停止运动，以增大纬密）。

（4）对于创新产品，客户会据此面料做成服装或直接携带参加展会和订货会，开发市场。

（5）先锋试验宜用专机台织造，成立技术措施组，由经验丰富的挡车工、机修工、技术人员参加，对试样目的、方法和效果等一起分析研究，攻克技术难关。做试样时，应有先锋试样工艺设计表，便于工艺设计参考，先锋试样工艺设计方法与正常工艺设计基本相同。